01
공정이 확립된 경우
양산 조건은 확보되어 있고, 실행 설비만 필요한 경우에 적합합니다. 개발·공정 검증 없이 요청 범위만 진행할 수 있습니다.
임가공 형태
BUSINESS MODEL · OEM
공정은 고객사의 것, 생산은 SPCI의 설비에서
Toll
Manufacturing
임가공 · 위탁생산
고객사가 확립한 표준작업지침을 SPCI의 양산 설비에서
그대로 재현하는 위탁생산 방식입니다.
OEM이 적합한 경우
02
양산 설비의 확보
표준작업지침은 갖추었으나 양산 규모의 반응기를 보유하지 않은 경우입니다. 공정 특성에 맞는 라인을 선택하여 생산합니다.
300 L ~ 10,000 L · 반응기 26기 · 총 76,450 L
03
프로세스 초입 단계
거래를 시작하는 단계에서 소규모로 먼저 진행해 보시는 경우입니다.
프로세스 초입 단계
04
특화된 설비가 필요한 공정
SPCI가 보유한 특수설비가 필요한 경우입니다.
특수설비 보유
진행 프로세스
표준작업지침 수령부터 성적서 제출까지 네 단계로 진행합니다.
단계
내용
고객사
산출
-
01지침 수령표준작업지침(SOP)과 공정 조건 · 합격 판정 기준을 받습니다.규격 · 공정 조건 제공검토 착수
-
02설비 검토반응 조건에 맞는 반응기 라인과 원료 지급 방식을 확정합니다.원료 · 지급 방식 확정설비 가용 여부 · 일정
-
03재현 생산지정된 지침을 그대로 이행하고, 공정 이탈 없이 생산합니다.—생산 기록
-
04분석 · 출하요청 범위의 분석을 수행하고 성적서와 함께 출하합니다.합격 판정제품 · 성적서
재현을 맡는 양산 설비
고객사의 공정을
SPCI의 반응기에서 그대로
300 L부터 10,000 L까지 세 공장의 반응기 라인 중
공정 조건에 맞는 라인을 골라 생산합니다.
무수 · 불활성 공정과 위험물 취급 공정에 대응합니다.
- 반응기 26기 · 총 76,450 L · 최대 10,000 L
- 운전 온도 −30 ~ 250 ℃ · 고압 반응기 보유
- 위험물 제3류 · 제4류 · 제5류 취급 허가 · PSM 적용 사업장
- 설비 상세 - 장비 인프라 → 생산설비
역할과 책임
OEM에서는 역할의 경계를 처음부터 분명히 하는 편이 양측 모두에게 유리합니다.
SPCI는 이 구분을 계약 단계에서 명시하여 진행합니다.
고객사가 정하시는 것
- 제품 규격
- 공정 조건
- 합격 판정 기준
- 사용 원료와 작업 순서
SPCI가 수행하는 것
- 지정된 표준작업지침의 재현과 이행
- 요청 범위의 분석 수행과 성적서 제출
- 위험물 제3류 · 제4류 · 제5류 취급 · 무수(anhydrous) 공정 대응
- 반응기 26기 · 총 76,450 L 설비 운용
착수에 앞서 표준작업지침(SOP) 수령을 원칙으로 합니다. 제품 규격 자체에 대한 보증까지 필요하신 경우에는 개발 단계부터 함께하는 ODM 방식을 권해 드립니다.
문의 절차
공정 조건을 주시면 설비 가용 여부를 검토해
회신드립니다.
접수 후 담당자가 배정되어 1:1로 진행됩니다.
OEM은 고객사의 공정 조건을 그대로 재현하는 방식이므로,
반응 조건과 원료 지급 방식이 확인되어야 검토가 시작됩니다.
| 문의 시 알려주실 내용 | 회신드리는 내용 |
|---|---|
| 공정 조건 (반응 · 온도 · 압력) | 설비 가용 여부 |
| 필요 수량과 납기 | 생산 가능 일정 |
| 사용 원료와 지급 방식 | 원료 확인 및 임가공 조건 안내 |
| 기밀 유지 필요 여부 | 비밀유지 절차 안내 |
보유 공정의 위탁 생산을 검토하고 계신가요?
반응 조건과 원료 지급 방식, 필요 수량을 알려주시면 설비 가용 여부와 개략 일정을 회신드립니다.